Hvorfor påvirker valget av tetningsmateriale for pumpemotor direkte levetid?

I industrielt utstyr, påliteligheten til Pumpemotor avhenger ofte av en tilsynelatende liten komponent - tetningsmateriale. Tetningssvikt kan føre til flytende lekkasje, komponentkorrosjon og til og med avstengning av utstyret, mens du velger riktig tetningsmateriale effektivt kan forlenge levetiden til pumpemotoren og redusere vedlikeholdskostnadene. Følgende er de viktigste årsakene og praktiske løsninger for hvordan tetningsmaterialer påvirker utstyrets levetid.
1. Korrosjonsmotstanden til tetningsmaterialer bestemmer utstyrets stabilitet
Pumpemotor blir ofte utsatt for medier som vann, olje og kjemiske løsningsmidler. For eksempel, i petroleumsutstyr, må tetningsmaterialer motstå sure medier og høyttrykksmiljøer. Hvis vanlige gummitetninger brukes, kan de deformere eller sprekke på grunn av kjemisk korrosjon på kort sikt.
Løsning: Høytsfluorholdig fluorubber (fluorinnhold ≥70%) kan motstå erosjonen av sterke syrer, sterke alkalier og hydrokarbonløsningsmidler på grunn av dens stabile molekylstruktur. Faktiske tilfeller viser at etter et visst oljefeltutstyr bruker tilpassede høye fluorgummi-tetninger, økes levetiden fra 1 måned til 6 måneder, og det er ingen risiko for lekkasje.
2. Temperatur- og trykktilpasningsevne påvirker tetningens holdbarhet
Pumpemotor kan møte ekstreme temperatursvingninger (-40 ℃ til 250 ℃) og høytrykkssjokk under drift. For eksempel, hvis vanlige silikonforseglinger brukes i hydrauliske pumper under høy temperatur og høyt trykk, er de tilbøyelige til å miste elastisiteten på grunn av termisk aldring, noe som resulterer i tetningssvikt.
Løsning:
Miljø med høyt temperatur: Modifisert silikon tåler høye temperaturer på 300 ℃ mens du opprettholder elastisitet, noe som er egnet for høyhastighetsmotoriske tetninger.
Høytrykksscenario: Nylonpakninger tåler trykk over 30 barer på grunn av deres høye mekaniske styrke og krypmotstand, og kostnadene er lavere enn metallmaterialene.
3. Forholdet mellom dynamisk slitasje og materialklærmotstand
Den roterende akselen til pumpemotoren gnir mot tetningen i lang tid. Hvis materialet har utilstrekkelig slitestyrke, vil tetningslæringen bli akselerert. For eksempel ble en filterenhet ofte presset og ødelagt på grunn av tetninger. Etter å ha erstattet den med høy fluorgummi som inneholder slitasjefyllstoffer, ble levetiden forlenget med 20 ganger.
Teknisk gjennombrudd: Hardmaterialer som silisiumkarbid (SIC) er sammenkoblet med grafitt for å redusere friksjonstap, spesielt for pumpekroppssel som inneholder partikkelformede medier.
4. Miljøforskrifter fremmer materialoppgraderinger
Global miljøpolitikk blir strengere, og krever at tetningsmateriell har lave VOC -utslipp og kan være resirkulerbare. For eksempel har BASFs TPU-materiale blitt et nytt valg for tetninger for bil- og industrielt utstyr på grunn av dens lave volatilitet, oljemotstand og selvhelbredende funksjon.
Tilpassede løsninger: Kjernen i å forlenge livet
Ytelsen til tetningsmaterialer må være nøyaktig tilpasset arbeidsforholdene. For eksempel:
Kloakkbehandlingspumper: Korrosjonsbestandig fluorubber-silisiumkarbidkombinasjon er nødvendig.
Landbruks irrigasjonspumper: Nylonpakninger brukes til å balansere krav til kostnads- og trykkmotstand.
Gjennom optimulering av materialformulering (for eksempel å justere fyllstoffforholdet) og presisjonsbehandlingsteknologi, kan smertepunkter som lekkasje og aldring målrettes.