Hvilke uventede applikasjoner har polyestergarn på industrifeltet?

Som kjernematerialet innen syntetiske fibre, påføring av Polyester Garn har lenge brutt gjennom grensene for den tradisjonelle tekstilindustrien. Med sin høye styrke, korrosjonsmotstand, høye temperaturmotstand og lette egenskaper, fremmer dette tilsynelatende vanlige kjemiske fibermaterialet stille innovasjon på flere industrielle felt.
1. Den usynlige vergen for bilsikkerhetssystemer
Innen bilproduksjon erstatter polyester industrielt garn tradisjonelle metallmaterialer og blir kjernekomponenten til sikkerhetsbelter og kollisjonsputer. Bruddstyrken kan nå 8-10g/d (gram/denier), langt over over nylon- og bomullsfibre, og vekten reduseres med 40%. For eksempel er moderne bilbelte vevd med høy styrke og lavstrekk polyestergarn, som tåler en påvirkningskraft på mer enn 3 tonn på 0,05 sekunder. Enda mer fantastisk er at sidekollisjonsputene til Teslas nyeste modeller bruker polyestergarn tredimensjonal veveteknologi for å oppnå 360 ° uten å vinkel beskyttelse.
2. Benforsterker for infrastrukturprosjekter
I Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge Undersea Tunnel-prosjektet er Polyester Industrial Yarn innebygd i betongstrukturen i form av geogrider. Strekkfastheten til dette sammensatte materialet med tilsatt polyestergarn økes med 300%, noe som effektivt forhindrer fundamentoppgjør og sprekkutvidelse. I konstruksjonen av Saudi-Arabias neom Future City, erstattet Polyester Yarn-Reinforced Glass Fiber Composite Material (GFRP) stålstenger for å løse problemet med metallkorrosjon i ørkenmiljøer.
3. Pioner for filtrering i miljørevolusjonen
85% av verdens kullkraftverk bruker polyester nålstanset filt som røykgassfiltreringsmateriale. Temperaturmotstanden kan nå 150 ° C, og filtreringseffektiviteten når 99,99%, som er 3 ganger lengre enn for tradisjonelle glassfiberfilterposer. Regnvannsgjenvinningssystemet på Singapore Changi Airport bruker et tredimensjonalt filternett vevd med polyestergarn, som kan behandle 200 tonn kloakk per time, og den mikroplastiske fjerningshastigheten overstiger 95%.
4. Molekylær barriere for medisinsk beskyttelse
Under Covid-19-pandemien ble smelteblåste polyestergarn kjernefilterlaget med N95-masker med en fiberdiameter på 0,3 mikron. Elektretbehandlingsteknologien gjør at overflaten på materialet har permanent statisk elektrisitet, og adsorpsjonseffektiviteten til virus aerosoler når 99,6%. Max Planck Institute i Tyskland har utviklet en Polyester Nano-Yarn-sårdressing som regulerer vevsvæskeinntrengning gjennom en mikroporøs struktur og akselererer sårheling med 30%.
5. En ny generasjon vektreduksjonsløsninger for romfart
Hytta innvendige paneler av Boeing 787 Dreamliner er laget av polyestergarn tredimensjonale vevde preformer. Etter å ha herdet med epoksyharpiks, er de 60% lettere enn aluminiumlegeringsstrukturer. SpaceXs Starship Fuel Tank bruker polyester/karbonfiber blandet viklingsteknologi for å opprettholde stabil ytelse i et flytende oksygenmiljø ved -196 ° C.
6. Ledningsmedium for energirolusjonen
I det fotovoltaiske feltet har polyestergarn -bakplanmaterialet utviklet av DuPont en UV -toleranse på 25 år, noe som reduserer effektivitetsforfallshastigheten til solcellepaneler til 0,5%/år. Flere banebrytende applikasjoner vises i hydrogenenergi-kjøretøyets hydrogenlagringstanker. Lagringstankene av type IV dannet av polyestergarn vikling tåler 70MPa høyt trykk og hydrogenlagringstettheten er 40% høyere enn for metalltanker.